MJP 300 Wax

Nouvelle imprimante 3D cire de dernière génération

La nouvelle imprimante MJP 300 Wax vous permettra d’imprimer vos pièces de joaillerie 100 %cire avec une précision inégalée jusqu’à 8µm.

En plus des 2 modes déjà existants sur la MJP2500 Wax+, XHD et ZHD, l’imprimante MJP300 Wax bénéficie désormais de 4 modes au total : QHD, XHD, ZHD et UHD. 

Le nouveau mode QHD vous permettra d’obtenir une qualité de surface irréprochable pour minimiser le besoin et le temps de post-traitement.

L’imprimante MJP 300 Wax offre donc une qualité de surface et une résolution d’impression améliorée sur tous les axes.

Grâce aux modèles en cire imprimés en 3D, vous révèlerez plus rapidement vos conceptions de bijoux les plus créatives, avec une qualité et une productivité inégalées, sans compromis. Les matériaux 100% cire de 3D Systems permettent un brûlage total des cendres pour offrir un moulage de qualité parfaite et un délai de livraison plus court grâce à l’impression et au moulage de modèles le jour même.

Les solutions d’impression 3D ont été développées pour produire des modèles de moulage de bijoux qui s’intègrent dans votre processus standard de moulage à la cire perdue, pour un résultat fiable à chaque fois.

Vous pourrez imprimer des motifs particulièrement complexes et les options de mode d’impression de l’imprimante 3d MJP 300 Wax optimiseront la qualité pour différents styles de conception et types de bijoux.

 

Nouveau mode d’impression QHD :

Résolution : 2000 x 1800 x 2900 PPP

Épaisseur des couches : 8,8 µm

 

Mode d’impression XHD :

Résolution : 1200 x 1200 x 1600 PPP

Épaisseur des couches : 16 µm

 

Mode d’impression ZHD :

Résolution : 1200 x 1200 x 3200 PPP

Épaisseur des couches : 8 µm

 

Mode d’impression UHD

Résolution : 1200 x 1200 x 1000 PPP

Épaisseur des couches : 25 µm

Production élevée

L’imprimante 3D MJP 300 W s’adapte à votre flux de travail de fabrication en améliorant la flexibilité, l’efficacité et la qualité au niveau de la production de modèles de moulage pour la bijouterie. Sélectionnez l’un des quatre modes d’impression selon le niveau de vitesse, de complexité géométrique et de qualité de surface exigé par vos conceptions. Elle permet de produire en grande série ou d’imprimer rapidement sur une seule voie à des vitesses d’impression élevées afin d’améliorer le rendement de l’atelier de moulage. Sélectionnez le mode d’impression permettant d’optimiser parfaitement la production en fonction des différents styles et types de bijoux.

Une haute résolution

Produisez des modèles de bijoux aux arêtes vives, précises et aux détails exceptionnellement fins qui répliquent fidèlement les conceptions CAO d’origine. La résolution supérieure de la MJP 300 W, tout comme ses supports solubles et fusibles, garantit une excellente qualité de surface, ce qui réduit considérablement le travail de finition, le polissage coûteux des métaux précieux et offre une plus grande liberté de conception lorsque les géométries rendent les surfaces inaccessibles au polissage. Ces modèles en cire fins sont imprimés directement, ce qui réduit le temps, les coûts et les contraintes géométriques associés à l’outillage traditionnel.

Nouvelle cire, VisiJet Wax Jewel Ruby

Cire 100% pure, flexible et indéformable, même dans des environnements à haute température. Cela permet de maintenir la précision des détails, même pour des bijoux très complexes, en minimisant le risque de casse ou de déformation. VisiJet® Wax Jewel Ruby permet le pré-sertissage des pierres, accélérant ainsi la production des pièces finales.

Points forts

  • Production de pré-séries et de séries de pièces de bijoux métalliques
  • Fabrication de bijoux en métal personnalisés
  • Figurines, répliques, objets de collection et œuvres d’art
  • Technologie d’impression MultiJet (MultiJet Printing ou MJP)
  • Capacité de l’enceinte d’impression (L x P x H) : 294 x211 x 144 mm
  • Modèles de fonderie 100 % cire pour une utilisation dans les processus standards
  • Processus optimisé du fichier à l’impression avec les nouvelles capacités du logiciel 3D Sprint
  • Connectivité au Cloud pour un service prédictif et rapide avec 3D Connect
  • Post-traitement rapide et simple avec des supports solubles
  • Point de fusion : 61 à 63 °C
  • Point de ramollissement : 45 à 47 °C
  • Rétrécissement volumétrique : 1,5 % (de 40 °C à 23 °C)
  • Rétrécissement linéaire : 0,50 % (de 40 °C à 23 °C)
  • Essai de pénétrabilité à l’aiguille : 12 (ASTM D1321)
  • Teneur en cendres : 0,00 % (ASTM D5630-13A)
  • Point de fusion : 61 à 66°C
  • Point de ramollissement : 40 à 48°C
  • Rétrécissement volumétrique : 1,6 % (de 40 °C à 23 °C)
  • Rétrécissement linéaire : 0,52 % (de 40 °C à 23 °C)
  • Essai de pénétrabilité à l’aiguille : 12 (ASTM D1321)
  • Teneur en cendres : 0,05 % (ASTM D5630-13A)
  • Point de fusion : 62 à 63°C
  • Point de ramollissement : 43 à 47°C
  • Rétrécissement volumétrique : 1,7 % (de 40 °C à 23 °C)
  • Rétrécissement linéaire : 0,58 % (de 40 °C à 23 °C)
  • Essai de pénétrabilité à l’aiguille : 14(ASTM D1321)
  • Teneur en cendres : 0,05 % (ASTM D5630-13A)

Technologie de fabrication

Impression 3D ProJet MultiJet

Volume de fabrication

295 x 211 x 142 mm

Matériaux

295 x 211 x 142 mm

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Matériaux Compatibles

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