EXT 800 Titan Pellet

La machine EXT 800 Titan Pellet de chez 3D SYSTEMS, rend la technologie de fabrication additive par extrusion de granulés accessible aux industriels qui recherchent une machine robuste et efficace pour des productions de grande qualité, mais sans nécessiter les capacités plus importantes des grands modèles EXT1070 Et EXT 1270  Titan Pellet .

Comme tous les systèmes EXT Titan Pellet, l’EXT 800 est équipée de l’extrudeuse de granulés à haut débit qui permet d’imprimer à grande vitesse avec une large gamme de granulés thermoplastiques économiques, dont l’ ABS, l’ASA, le PETG et le PLA.

L’EXT 800 Titan est équipée d’une seule extrudeuse. Avec un extrudeur à 400°C, un lit chauffé jusqu’à 140°C et une chambre chauffée activement jusqu’à 80°C, l’EXT 800 peut imprimer une gamme de matériaux techniques, notamment le PA chargé en fibre de carbone, le PC, le PEI et le PEKK.

L’extrusion de granulés permet également d’imprimer des matériaux très flexibles et élastiques, notamment des TPE aussi souples qu’en Shore 26A.

L’EXT 800 imprime des supports détachables dans le même matériau que le modèle imprimé. Les avantages par rapport au second matériau/supports solubles comprennent les coûts réduits, les vitesses d’impression plus élevées et la mise au rebut simplifiée.

Production industrielle fiable et reproductible

Avec son châssis en acier soudé, son contrôleur CNC industriel, ses vis sans tête sur tous les axes et sa chambre de fabrication fermée et activement chauffée, l’EXT 800 est conçue pour une fabrication additive fiable et sans surveillance. Le grand écran tactile permet d’accéder facilement aux fonctions de l’imprimante, tandis que des fonctions de sécurité comme le verrouillage des portes et la détection de la fin de l’alimentation en matériau garantissent un fonctionnement sûr.

Plus rapide que le filament

Grâce à l’extrusion de granulés, la machine ETX800 offre une production rapide et constante, idéale pour les environnements industriels où la cadence et la qualité sont cruciales.

Sécurité

Le verrouillage des portes et la détection de fin de matériau assurent une sécurité renforcée pendant l’opération. Le grand écran tactile permet de gérer facilement l’imprimante, ce qui améliore l’expérience utilisateur et la productivité. Les panneaux de côté et arrière amovibles facilitent l’accès à la maintenance en cas de besoin.

Technologie d'extrusion de granulés

La technologie d’extrusion de granulés de 3D Systems, parfois appelée fabrication de granulés fondus (FGF), est similaire à celle des procédés de fabrication de Filament fondus (FFF/FDM) en ce sens que la tête d’outil d’extrusion fait fondre la matière première thermoplastique et dépose le matériau fondu couche par couche de fabriquer un objet. Cependant, l’extrusion de granulés de 3D Systems permet un débit beaucoup plus élevé tout en permettant des économies significatives par rapport aux imprimantes à filament.

Matériaux

L’EXT 800 est compatible avec une large gamme de granulés et de filaments provenant de divers fournisseurs, ce qui permet aux clients de choisir les matériaux qui répondent le mieux aux besoins de leur application. Les professionnels expérimentés de 3D Systems peuvent formuler des recommandations sur les matériaux et proposer des options qui ont déjà été testées sur les systèmes Titan, pour une plus grande tranquillité d’esprit.

Points forts

  • Maîtres-modèles pour coulée sous vide
  • Modèles perdus pour la fonte de métaux
  • Outils, moules et matrices
  • Prototypes et modèles fonctionnels
  • Produits et composants d’une grande clarté et transparence
  • Assemblages complexes
  • Modèles pour tests en soufflerie
  • Composants sous le capot
  • Production rapide de bancs d’essais d’écoulements
  • Gabarits et dispositifs de fixation et montage personnalisés
  • Technologie d’extrusion
  • Capacité max. de l’enceinte d’impression (L x P x H) : 800 x 600x 800mm
  • Précision et fidélité élevées
  • 1 extrudeur
  • Logiciel simplify 3D pour la préparation et la production de fichiers

Technologie de fabrication

Impression 3D Extrusion

Volume de fabrication

800 x 600 x 800mm

Matériaux utilisés

Pellets ABS, l'ASA, PETG, PLA, PA chargé en fibre de carbone, le PC, le PEI et le PEKK et le TPE (Shore 26A)

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