UltiMaker FACTOR 4

Une imprimante 3D industrielle, de nouvelle génération

L’imprimante Factor 4 du fabricant Ultimaker, est une imprimante 3D qui combine performance, précision et fiabilité.

Conçue pour la production de pièces d’utilisation finale, d’outils ou de gabarits, elle sera une aide précieuse pour les entreprises qui recherchent une imprimante 3D industrielle performante.

                  

 

Les avantages de l’UltiMaker FACTOR 4

 

Un volume d’impression généreux de 330 x 240 x 300 mm

Avec son volume d’impression de 330 x 240 x 300 mm, la Factor 4 permet de produire des pièces de grande taille ou de réaliser des séries de pièces. Ce volume répond aux besoins des professionnels qui travaillent sur des projets nécessitant de grandes dimensions ou une productivité accrue.

 

 

Systeme H-Bridge et un extrudeur Direct Drive 

L’imprimante Factor 4 est équipée d’un nouveau système H-bridge et d’un extrudeur Direct Drive.

Ceci offre de nombreux avantages :

  • Transition entre matériaux flexibles et composites robustes : Cette capacité à passer facilement entre des matériaux très flexibles et des composites plus rigides comme l’UltiMaker PPS-CF est une caractéristique clé. Cela permet une polyvalence sans compromettre la qualité de l’impression.
  • Portique en H : Le portique en H assure une structure rigide et stable, permettant des impressions de haute précision. Cela est particulièrement crucial pour garantir des performances constantes, même avec des matériaux plus difficiles à imprimer.
  • Tête d’entraînement directe : Le système Direct Drive, est particulièrement adapté pour des matériaux comme les flexibles et les composites qui demandent un contrôle précis de l’extrusion. La gestion précise du filament permet de réduire ainsi les risques de bouchage ou d’erreurs dans l’alimentation du filament, surtout avec des matériaux à haute viscosité ou difficiles à manipuler.
  • Impression rapide et efficace : Cette combinaison de caractéristiques – portique en H, tête d’entraînement directe, et gestion automatisée des matériaux – permet non seulement une impression de haute qualité, mais aussi plus rapide, ce qui est essentiel dans un cadre industriel ou pour des productions en série. Le portique en H assure des mouvements plus rapides et plus précis de la tête d’impression.

Cela donne une idée claire du potentiel de cette imprimante pour des projets nécessitant une flexibilité maximale, tout en maintenant des performances solides et constantes sur des matériaux composites plus rigides.

Qualité supérieure & constante

L’imprimante Factor 4 se distingue non seulement par sa flexibilité et sa capacité à gérer des matériaux complexes, mais aussi par sa précision et sa stabilité exceptionnelles, qui en font un outil adapté à des applications nécessitant une intégrité structurelle de haut niveau.

  • Faible variance du taux d’extrusion et des propriétés mécaniques : Une variance inférieure à 10% dans l’extrusion et les propriétés mécaniques d’une pièce, lot après lot, est impressionnante. Cela permet de garantir une qualité constante sur toutes les impressions, ce qui est essentiel pour des applications industrielles où des pièces doivent répondre à des exigences strictes de performance. Une telle précision est rendue possible grâce à la combinaison de plusieurs technologies avancées intégrées dans l’imprimante.
  • Contrôle d’alimentation en boucle fermée : Ce système garantit que l’extrusion du filament est optimisée en temps réel, ajustant les paramètres pour maintenir une extrusions uniforme et constante. Cela réduit les risques de variations ou d’irrégularités dans l’alimentation en filament, qui peuvent affecter la qualité de l’impression et la solidité des pièces finies.
  • Température de la plaque de construction contrôlée uniformément : Un contrôle thermique précis est crucial pour maintenir l’adhérence des couches d’impression et éviter les déformations ou les fissures. Le fait que la variation de température sur les axes X et Y soit limitée à seulement 2 °C garantit une stabilité thermique qui améliore la qualité de l’impression, en particulier pour des matériaux sensibles à la température comme les composites.

 

 

 

Applications de l’UltiMaker FACTOR 4

Prototypage rapide

La Factor 4 est un outil précieux pour le prototypage. Elle permet de valider rapidement des concepts en produisant des prototypes fonctionnels et précis. Que vous travailliez sur des produits mécaniques ou des designs innovants, cette imprimante accélère les phases de développement.

Production en série

Avec sa capacité à imprimer des pièces de qualité en interne, la Factor 4 est idéale pour les petites séries de production. Vous pouvez fabriquer des pièces fonctionnelles en quelques heures, réduisant ainsi les délais liés à l’externalisation et les coûts associés.

Outillage personnalisé

Grâce à sa compatibilité avec des matériaux robustes, la Factor 4 peut produire des outils adaptés à des tâches spécifiques. Cela permet de créer des équipements sur mesure, optimisant ainsi vos processus industriels ou artisanaux.

Remplacement de pièces

Besoin de remplacer une pièce rapidement ?

L’imprimante Factor 4 offre la possibilité d’imprimer des pièces de rechange fonctionnelles, directement sur site. Cela minimise les interruptions et garantit une continuité dans vos activités.

Un investissement durable

Des mises à jour régulières garantissent que votre Factor 4 évoluera au fil du temps – bien au-delà des 12 à 18 mois nécessaires pour atteindre un retour sur investissement. La construction modulaire de l’imprimante 3D permet à notre réseau de support mondial de remplacer rapidement les pièces, réduisant ainsi au minimum le temps d’arrêt.

 

 

L’Ultimaker Factor 4 c’est :

  • Grand volume d’impression de 330 x 240 x 300 mm
  • Températures élevées :
    • 340°C tête d’impression HT
    • 70°C pour la chambre d’impression
    • 120°C pour le plateau chauffant
  • Système d’extrusion double direct
  • Chambre de construction triplement isolée
  • Système de gestion des matériaux jusqu’à 6 bobines de 1kg
  • Portique en H
  • Utilisation de matériaux techniques : PEKK-A, PPS-CF, Nylon CF slide, PPA, TPU etc …

 

 

Nouveau Print Core HT

Voici le tout nouveau Print Core haute température. Il a été conçu pour répondre aux exigences des professionnels en atteignant des températures de 340°C. Ainsi, plus aucun problème pour l’impression de matériaux techniques tels que le PPS-CF, le PEKK-A et bien d’autres encore. Ces matériaux sont indispensables pour les applications industrielles rigoureuses.
Le Print Core HT garantit une impression fiable et de haute qualité. Ainsi Ultimake permet aux entreprises de repousser les limites de la fabrication.

Matériaux techniques

Une large gamme de matériaux techniques est disponibles. Désormais, n’ayez plus aucune crainte d’imprimer vos pièces avec des filaments haute température ou avec des matériaux flexibles. L’imprimante Factor 4 s’adapte à une très large gamme de matériaux. Plus de 200 matériaux sont accessibles sur la market Place.

Des impressions parfaites !

L’imprimante Factor 4 permet d’avoir un contrôle de la température et de l’humidité pour des impressions de haute qualité. La chambre d’impression est maintenue à une température ambiante jusqu’à 70°C et le plateau peut atteindre 120°C, prévenant ainsi le warping même pour les matériaux très exigeants.

Matérial station : jusqu'à 6 kg de matière

Le système des gestion des matériaux permet de stocker jusqu’à 6 bobines de matériaux dans un environnement contrôlé préservant la qualité des filaments et optimisant ainsi les impressions. Le système permet de changement automatique des matériaux en maximisant la production.

Points forts

  • Résolution X/Y/Z : 6,25 / 7.8 / 2,5 microns
  • Double extrudeur
  • Capteur de retour à la base : optique
  • Plaque de construction : PEI
  • Vitesse d’impression : 24 mm3/s
  • Température plateau : jusqu’à 120°C
  • Température de la chambre : jusqu’à 70°C
  • Température d’extrusion : 280°C pour les print core AA, BB, DD 300°C pour les print core CC 340°C pour les print core HT
  • Système de filtration HEPA H13
  • Affichage : écran tactile de 7 pouces
  • Son en fonctionnement : < 50dBA
  • Gestion des travaux d’impression : Digital Factory
  • Sécurité : un bouton d’arrêt rouge pour arrêter immédiatement les impressions en cours. Un capteur de porte ouverte interrompt le mouvement et l’extrusion
  • Logiciel : CURA
  • Connectivité : Wi-Fi, Ethernet, USB
  • Garantie : 12 mois
  • CPE+ Ultimaker
  • DSM Arnitel ID 2060 HT
  • Nylon Ultimaker
  • PP Ultimaker
  • Igus Iglidur I180-PF
  • CPE+ Ultimaker
  • DSM Arnitel ID 2060 HT
  • TPU 95A Ultimaker
  • DuPont™ Hytrel®
  • 3D4100FL
  • Owens Corning XSTRAND™ GF30-PA6
  • DSM Novamid® ID1030

TECHNOLOGIE

Dépôt de fil FDM - 2 buses

VOLUME D'IMPRESSION

330 x 240 x 300 mm

MATERIAUX

Open source, diamètre 2,85 mm

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